在我国经济飞速发展、信息化技术不断渗透到各个领域的同时，化工行业也在不断地发展和进步，化工生产自动化正在全行业逐渐普及。
越来越多的先进科学技术逐渐应用到化工生产操作中，而DCS系统（分散控制系统）则是化工行业自动化管理的一个大跨步。
这是从传统人工走向智能化、自动化以及规模化的一个大跨步，不但改善了传统人力管理无法达到现代化工企业生产需求的不足，还实现了统一管理和分配，大大提高了工作效率。
DCS系统，又名分散控制系统，在平时一般还称之为集散控制中心。DCS系统通过对运作过程的控制和监管，结合通信网络，其中包含了计算机、通讯、显示以及控制四个方面，组建成为一个整体的多级计算机系统。
DCS系统通过分散进行控制，然后在操作过程中集中管理，并且每一级别分制度进行管理，在实际的日常管理中灵活调动，以便达到日常运作所需。
DCS系统主要用于把地理上很分散的设备集中监控并自动控制起来，特别是在像化工行业这样的大型流程工业当中，用于集中反映当前生产状况，它靠一个中枢系统来集中处理，多个操作站来监视控制。
简单来说，DCS系统在化工生产操作控制当中不但能够安全保障生产链，而且成本较低，是一项经济实用性的控制系统。DCS系统由监控网络及控制网络所组建，对化工生产操作的每一个步骤的数据进行整合及分析，具有高可靠性、开放性、灵活性、协调性等各方面的优势，为化工生产操作保驾护航。
智云控CIC智慧工厂管理平台是以虚拟仿真为基础、绿色节能为核心，构建服务于化工制药企业的数字孪生控制管理体系。平台将DCS系统在化工厂的实际应用中进行了改良和升级，各能级及系统都得到了较大的改善和提升，已经成为集连续控制、顺序控制和批处理控制于一体的生产操作管理系统。
智云控CIC智慧工厂管理平台包含设备管理、虚拟仿真、远程控制、数字孪生、故障诊断、能耗分析、指标管理等多类系统应用，利用各类传感器实时监测相关能耗数据，实现能耗设备和设备耗能的双向台账，并将化工厂的相关重要数据通过数字化效果呈现，令管理人员一目了然，在提高管理效率的同时，还能辅助化工厂的绿色安全生产。
智云控CIC智慧工厂管理平台做到了将DCS系统与化工行业相连接，在降低企业生产成本和人力成本的同时，还给企业带来了更大的利润空间，真正实现设备网络化、数据可视化、过程透明化、现场无人化，顺应国家政策，打造安全高效、节能环保的智能绿色工厂，努力促进化工企业的可持续发展。
