DCS系统是分布式控制系统的英文缩写，其运行控制过程以及功能的实现需要以多组计算机为依托，通过4C技术的应用，实现控制、操作、管理等全过程的自动化，能够有效减少人工作业量，带动制药企业安全绿色生产。
DCS系统包括三部分：带I/O部件的控制器、通讯网络和人机接口。
作为一种新型的被应用于制药行业的系统控制模式，DCS系统具有可靠性高、开放性、灵活性、易于维护、协调性、控制功能齐全、控制算法丰富等特点，通过该系统的应用来处理药品生产过程中自动化等问题，从而减小操作难度。
想要生产出高品质的医药产品，就应合理应用DCS系统，依照其系统的控制标准精细管理药品生产的各类流程，让生产过程变得更加的规范化、合理化，同时还能够让医药产品质量达到相应标准。
DCS系统可以精确读取测量的数值信息，还可以设置好相关的参数，调整控制状态，进行输出值管理。DCS系统应用到医药生产过程中，不仅能满足工作需求，避免产生人力资源耗费，还能提升经济效益，更好开展产品的生产及管理工作。
DCS系统应用的两种操作模块的运作，会对整个药品生产过程予以评价和监控，一旦出现某些方面评价较低的情况，DCS系统将启动故障处理功能，对问题进行有效处理，避免问题严重化，影响药品生产。
制药企业只有通过GMP或FDA认证才能生产药品，中国也以法律的形式对药企进行强制认证。运用DCS系统不但能满足医药企业GMP或FDA认证要求，还能实现用户管理、自动检查用户安全信息的需求。
智云控CIC智慧工厂管理平台以虚拟仿真为基础、绿色节能为核心， 构建服务于制药企业的数字孪生控制管理体系，平台将DCS系统与数字孪生技术相结合，令操作更加便捷，不仅能够切实增强制药行业质量控制水平，同时也为安全生产的实现提供了极大助力。
智云控CIC智慧工厂管理平台包含设备管理、远程控制、数字孪生、故障诊断、能耗分析、指标管理等多类系统应用，数字化效果呈现，切实帮助各大制药企业对自身产品的生产质量以及生产效率进行强化，实现企业的长久性发展。
系统利用各类传感器实时监测能耗数据，实现能耗设备和设备耗能的双向台账，对比分析辅助设备性能和综合效率评估，辅助能源能耗科学管理，建立完善系统的指标评价。
康达制药项目为智云控CIC智慧工厂管理平台的实际应用案例。该项目真正做到针对企业发展与未来规划进行个性化定制，以绿色智能生产非那西汀为核心，将DCS系统与数字孪生技术相结合，实现设备网络化、数据可视化、过程透明化、现场无人化，打造更加安全高效、节能环保的智能工厂，是制药行业可持续发展的重要途径。
